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シリコーンとは、一般に、−Si−O−Si−主結合と有機基側鎖を有するポリシロキサンを指す。ポリシロキサンは主鎖が-SiO-Si-構造であり、無機物シリカの安全信頼性、無毒、無汚染、無腐食、耐老化及び使用寿命が長いなどの性能を有している、また、側鎖に機械基が含まれているため、高分子材料の柔軟性と加工しやすい特徴がある。シリコーン塗料はシリコーンポリマー又はシリコーン変性ポリマーを主な成膜物質とする塗料であり、優れた耐熱耐寒、電気絶縁、耐コロナ、耐放射線、耐湿及び撥水、耐候、耐汚染及び耐化学腐食などの特性を有する。
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シリカゾルは粒度が小さく、比表面積が大きく、化学安定性が良いなどの利点があり、自動車排ガス三元触媒設備、火力発電所排ガス脱硝触媒装置、石化製品触媒生産などの分野に広く応用されている。
シリカゾル触媒は以下の特徴を有する：（1）触媒の安定性が良い、（2）触媒強度が高い、（3）触媒反応性が良い、（4）触媒は強い抗金属中毒能力を有する、（5）触媒の細孔構造及び活性を調節することができる。
シリカゾル触媒の製造がますます注目されているが、シリカゾル原料の粒度分布とシステム純度は依然として高性能触媒製品の生産を制限している。シリカゾル原料中の不合理な粒度分布は製造触媒の接着強度に影響する、低純度は貴金属負荷の「中毒」が触媒触媒効果に影響する現象を引き起こす。
シリカゾル粒子径は一般的に5 ~ 120 nmであり、一般的なエマルジョンの粒子径よりずっと小さく、他の物質と混合する際の分散性と浸透性は非常に優れている。シリカゾル分子は基材とフィラー粒子の表面に付着し、水分が蒸発するにつれてSiO 2？H 2 O粒子間を脱水し、強固なSi−O結合で架橋された立体網状塗膜を形成する。そのため、シリカゾルには一定の成膜性がある
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シリケートコーティングにシラン変性コロイダルシリカを添加することは、様々な建築物がより永続的な保護と着色を確保するための自然な方法である。塗料の耐久性、耐候性、耐汚染性などの性能を高めることができます。このタイプのケイ酸塩コーティングでは、ケイ酸カリウムはコロイダルシリカと結合して主要な接着剤となる。研究によると、このシステムは優れた付着力、耐擦過性、耐汚染性、高通気性、良好な耐水性を持っている。
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最近の工業用シリコン市場は上下流の硬直ゲームの様相を呈している。具体的に見ると、現在、下流での受注意欲は高くないが、シリコン工場の最近の高値志向は強く、値下げ販売意欲は低く、現在の金属シリコンの低価格品源は少ない。最近のシリコーン需要は回復し、市場の自信は小幅に上昇したが、市場の成約は弱く、補庫の引き合いは少ないと同時に、関連貿易商の操作空間も小さい。そのため、下流の様子見ムードが強く、市場の成約は必要な調達を中心にしており、上下流全体は膠着状態を維持している。全体的に見ると、市場の悲観的な気持ちは消え、工業用シリコン市場の取引は前の2週間より回復した。工業用シリコンの輸出市場が好転していることが分かった。6月の工業用シリコン輸出は5.84万トン、前月比0.74%増加し、輸出は5月より小幅に上昇し、上半期の輸出量は35万トンを超え、年間輸出量は70万トンを超える見込みだ。西南地区の豊水期が到来し、各工場が続々と生産され、稼働率が増加し、短期的にはシリコン工場の在庫増加に伴い、工場の出荷意欲が強まり、最近は金属シリコンが弱体化して稼働する見通しだ。
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無機シリカゾルは混和または乳化重合の形で有機高重合体エマルジョンと複合し、良好な塗料特性と応用の将来性を示し、シリカゾル塗料の優れた性能と高い生態効果は、現在非常に大きな市場と発展の潜在力を持っている。
山東銀豊が中国市場で無機塗料に供給している多種のシリカゾルシリーズは、顧客の要求指標に基づいてカスタマイズでき、主に濃色無機塗料と高級無機外壁塗料に使用することを推薦する。現在、ユーザーの大量使用検証フィードバックを経て、製品の総合性能が優れ、使用効果が良好で、品質が安定しており、多くのユーザーの認可と好評を得ている。
山東銀豊はこの業界に対して的確な研究開発、生産を行い、現在、酒、ビール、ジュースの精製に広く応用され、優れた凝集と清澄性を示して各ユーザーの愛顧を受けている。
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多結晶シリコンの価格上昇が続く
現在、国内の多結晶シリコン価格は上昇傾向が続き、上昇幅は前月比でやや増加し、単結晶複投料、単結晶緻密料、単結晶菜の花料の成約平均価格の上昇幅はいずれも1.6%前後である。一方、国内の上位4大多結晶シリコン企業の注文はいずれも7月上旬または中旬まで超過しており、今月の署名可能残高は極めて少なく、シリコン材料の供給が不足している現状はシリコン材料の価格の上昇を支えている、一方、6月の個別企業は電力制限や計画外の操業停止により国内の多結晶シリコン供給総量が予想より下方修正され、一時減産による供給不足により短期的に急な単散単が増加したため、シリコン材料の供給不足の現状が再び激化し、市場価格の上昇幅を支えた。月末の国内単結晶複合材料の価格帯は26.8-28.0万元/トンで、成約平均価格は27.31万元/トンだった。単結晶緻密材の価格帯は26.6-27.8万元/トンで、成約平均価格は27.04万元/トンだった。
多結晶シリコン企業の電力使用制限
今月、国内の多結晶シリコン生産企業のうち、電力制限減産のため、計画外の生産停止が発生し、合わせて約3500トンの生産に影響を与え、6月の国内シリコン材料の生産量は予想を下回る見通しだ。7月に国内で検修計画がある企業は新疆協鑫、新疆大全、東方希望の3社で、同期には楽山協鑫、包頭新特、包頭通威の2期などの拡張生産能力が少量放出されたが、供給増分の貢献は小さく、7月には国内多結晶シリコンの月産量は前月比横ばいで、当初の予想をはるかに下回る見通しだ。第3四半期の国内シリコンチップ企業の生産拡大増分によるシリコン材料の需要は絶えず増加しているが、同期には国内の一部の多結晶シリコン企業の臨時点検計画が増加し、もともと供給が需要に追いつかなかったシリコン材料市場に対して、業界全体の供給不足の局面が短期的にますます明らかになるだろう。短期的な市場価格面の影響については、主に計画外検査・修理企業の長単供給が時間通りに満足できず、突発的な散単、急単がそれに伴って増加し、市場の予想雰囲気はシリコン材料価格の上昇傾向を維持すると同時に、第3四半期のシリコン材料供給需要総量に基づいて判断すると、多結晶シリコンの段階的な供給不足の現状の持続期間はやや延長される。
この不動態化剤自体は良好な成膜性を有し、膜層の耐食性、耐黒変性、耐黄変性と塗装性を著しく向上でき、総合性能が優れ、非常に高い工業応用価値を有する。
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シリカゾルにメチルケイ酸カリウムを一定量添加、メチルケイ酸カリウムとシリカゾルを結合してケイ酸カリウム溶液を生成する、ゲル化しにくい：PMS-40は空気中のCO 2とH 2 Oと反応して炭酸カリウムとメチルケイ酸を生成し、メチルケイ酸中のシリカヒドロキシル基は比較的に活性である.シリカゾル表面の水酸基と三次元網状構造に重合することができ、比較的緻密なコーティングを得ることができ、焼灼時に塗膜の膨張がますます明らかになり、良好な断熱耐高温作用を果たすことができる。
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金属材料の腐食は、使用環境における水、酸素などの腐食媒体の作用により、活性金属材料から不活性酸化物に変化する過程である。毎年、金属材料の腐食によって巨大な経済と財産損失、例えば石油パイプライン、毒などの有害媒体の貯蔵設備と生産施設の腐食、漏れは環境汚染をもたらし、そのため巨大な安全上の危険性と環境破壊をもたらした。
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今月、四川省の一部地域の金属シリコン工場では現在、平水期の電気料金を執行しており、一部の工場では4月末の点検修理後に操業を再開している。雲南地区の一部の金属シリコン工場はすでに正常な生産中で、6月には全体の稼働率が高位に達する見通しだ。現在、雲南金属シリコンの着工は主に保山、怒江、芒市区の集中生産を主とし、徳宏州盈江区は6月初めに集中生産を開始する。2022年の金属シリコンの生産量は前年同期比で増加し、豊水期が近づいていることに加え、生産量はさらに上昇するか、現在も多くの人が空後市を見ている。消費端の状況に比べて、国内では多結晶シリコンとシリコーンの新プロジェクトの生産開始による消費量の増加が大きく期待されている。現在、上半期に生産を計画している110万トンのシリコーン新プロジェクトは続々と生産を達成しているが、後期に新設されたプロジェクトは個別または年末に生産を開始した。多結晶シリコン新プロジェクトの現在の新増量は10万トンの年間生産能力を超えず、後続の30+万トンプロジェクトまたは第3四半期に続々と放出されたが、多結晶シリコン市場の価格は引き続き高位であり、動きは喜ばしいものであり、工場は高位を維持して操業を開始し、消費量は前年同期比明らかな増加傾向を示した。もちろん、金属シリコンの生産量の増幅は比較的大きくなる可能性があります。
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先日、米国国際貿易委員会（ITC）がデュポン（DuPont）傘下製品のオプティプラネ化学機械研磨スラリー（CMP slurry）の米国輸入禁止をまもなく発表するとの情報があり、インテル（INTC-US）の猛反発を受けた。
化学機械研磨スラリーはチップを生産するために必要な重要な原料であり、ウエハの表面を研磨するために使用される。このOptiplaneというCMPスラリーは、デュポン傘下のローメンハス（Rohm&Haas）が台湾と日本で製造しており、この研磨スラリーはCMC材料会社から特許権侵害の訴えがあり、ITCは米国への輸入禁止を決定した。
CMCの主張によると、Optiplaneスラリーは同社傘下のCabot Microelectronicsが持つ先進技術、すなわちスラリーにシリカ粒子を用いて半導体を研磨するもので、CabotというシリーズのスラリーはiDielと呼ばれている。
一方、インテルはこの事件の原告や被告ではないが、ITCに対して輸入禁止に反対する立場を強調した。理由は、米国を拠点とするウェハ製造ラインが、24カ月の移行期間を与えずにオプティプレーンスラリーの使用を禁止した場合、国家の安全と経済的利益に反するからだ。インテルによると、これらのスラリーはチップ製造プロセスの異なるステップに使用され、スラリーの微細な変化は製造環境に大きな影響を与え、輸入禁止はチップ不足の問題をさらに深刻にするという。
ITC禁止がインテルに与えるダメージは、インテルのほとんどの生産能力が米国の工場に依存しているのに対し、アジアの工場を持つ同業はこの政策の変化に影響されていないため、他のウェハ代理工場よりも大きい可能性があります。
しかし、Cabot社は、チップ不足はインテルとローメンハスが輸入禁止令を回避するために使用した口実にすぎず、チップ不足は実際には一連の複雑な経済的要因の結果であり、CMPスラリーの供給とは全く関係がないと反論している。
議論を経ても、米国際貿易委員会はOptiplane化学機械研磨スラリーの輸入を禁止することを決定したが、この権利侵害製品を使用している半導体チップ製造プロセスの各エンティティは、最長1年の免除を受けることができ、抗議したチップ大手インテル（Intel）が他の研磨スラリーを変換するのに間に合わなかった他の企業と同様に1年の猶予期間を与えることに同意した。来年1年間は台湾や日本からこのスラリーを輸入し続けることもできる。
水性ケイ酸塩無機亜鉛富化防食プライマーには亜鉛粉が多く含まれており、主に鉄鋼基材に応用されているため、先に検討したケイ酸塩塗料のカルシウム、マグネシウムイオンを多く含む無機基材への応用とは異なる。
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有機−無機ハイブリッド塗料（すなわち、有機−無機ナノ複合ハイブリッド塗料）は、少なくとも1つの相を意味し、スケールは1次元において100 nm未満の長さであり、そのナノ相が広く存在しているため、その生物化学的性質を大幅に向上させることができ、または新しい化学的機能を持たせることができる。分子レベルで有機分子成分の材料を直接無機成分材料に導入すれば、無機塗料の化学的柔軟性を大幅に高めることができ、逆に、無機分子成分化学材料を有機成分材料に導入することで、化学剛性、耐熱性、化学防食性を大幅に効果的に向上させることができる。有機、無機の化学成分を分子レベルの三次元複合化し、両者の化学特徴と性能を1つの物質に十分に結合させ、2つの材料の化学性能を補完する役割を果たす。
有機塗料高分子膜はSi-O塗料膜の各層の空隙に均一に密に分布することができ、上述の性能欠陥を効果的に除去するだけでなく、同時にSi-O-Si、O-Si-Oの更なる環化、網化などの三次元方向の発展を防止する特殊な化学特性を持たせ、それによって有機塗料内膜の硬度靭性を大幅に増加させ、有機塗料の耐圧強度と衝撃力を高め、有機塗料の化学的安定性も大幅に改善され、塗料基層の付着にも作用し、シリコーンゾルは脱水後の有機シリカが完全に水に溶解できるものではなく、シリコーンの化学的含有量も比較的高いため、良好な耐水性と良好な耐候性を同時に持っている。
今月、南方の低品位金属シリコン市場は現物供給源が不足しており、工場のオファーは比較的急進的で、他の地域と明らかな価格差を形成しているが、一部の工場からのフィードバックもあり、市場の高値取引量はやや少ない。それでも、金属シリコン製錬原材料は最近異なる程度の上昇を示しているため、金属シリコン工場は価格販売を譲りたくない。調査によると、現在553不通酸素金属シリコンの出荷税込み見積もりは基本的に20000元/トンで、個別指標の良い出荷税込み見積もりは20300-2400元/トンである、553通酸素金属シリコン雲南地区出荷税込み見積もり品昆明納品見積もりはすでに21000元/トンに達した、441##金属シリコンの出荷税込み高オファーは21800元/トンで、4402##金属シリコンの税込みオファーは22000元/トンで、3303##金属シリコン雲南地区のオファーは22000元/トン以上になった。金属シリコン市場は2週連続で上昇し、市場の成約価格はオファーに及ばないが、持続的な値上げ傾向を示している。今週初め、各地のシリコン工場、特に南方工場のオファーが上昇したが、下流のアルミニウム合金工場の受け入れ度は低かった。多結晶シリコンと有機シリコン工場は3月の注文問い合わせを段階的に開始し、注文量は比較的に大きいが、基本的には注文を分け、価格抑えが続いている。また、貿易商は前の2週間に活躍した後、多少の在庫を持っており、現在は在庫を持って様子見の段階に入り、買いだめの意欲が低下し続けている。
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シリカゾル改質後の貯蔵安定性は改質前より明らかに向上し、複数回の凍結−融解サイクルを経てもコロイド状態を迅速に回復することができる。メチルシリコーンゴムエマルジョンを基体とし、改質シリコーンゾルを補強フィラーとし、水性シリコーンゴム塗料を製造し、シランカップリング剤濃度の増加に伴い、シリコーンゾルとメチルシリコーンゴムとの相互作用が強化され、コーティングの力学性能が向上した、変性シリカゾル添加量の増大に伴い、水性シリカゴムコーティングの架橋密度が増大し、力学的強度が上昇する。
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建築塗料は消費比率が最大であると同時に成長が最も速い塗料であり、建築塗料は次第に水性化、機能化と資源節約化の方向に発展しており、現在市場でよく見られる建築塗料は酢酸エチレン-アクリル酸共重合エマルジョン、スチレン-アクリル酸共重合エマルジョン、純アクリル酸シリーズを成膜物とするエマルジョン塗料であり、水を分散相とする水性エマルジョン塗料は施工の安全性を高め、環境汚染と人体への毒害を減少させたが、エマルジョン原料はすべて石油という有限資源に由来しているため、エマルジョンの代わりに生産技術が簡単で、供給源が十分で、環境に優しく、コストが安い材料を見つけ、低VOC要求に符合し、複合機能を持つ新世代の水性塗料を開発することは差し迫っているように見える。
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エネルギーが日増しに不足している現状の下で、断熱保温材の研究はすでに省エネ・消費削減の重要な技術問題の1つとなり、断熱耐火材の使用温度を高めることで作業層を減らすことができ、さらには取り消すことができるため、高温で使用される断熱耐火材の開発は人々の注目を集めている。ムライト軽量耐火材料は高温に耐え、クリープ率が低く、荷重軟化温度が高いなどの優れた性能を持っているため、冶金、ガラス、セラミックス、化学、電力、ガス、セメントなどの工業に広く応用されている。それと同時に、より高い使用温度は結合剤の選択に対してもより高い要求を提出し、従来の断熱材はセメントを結合剤として採用することが多いが、セメントの添加は注入剤の高温強度に悪影響を与える。シリカゾルはナノSiO 2粒子が有機溶媒中に分散して形成されるコロイド分散液であり、高温下で使用される耐火物結合剤であり、セメント結合剤が温度に敏感すぎる欠点を克服し、同時にシリカゾル中の高活性なナノSiO 2粒子と活性アルミナ微粉とが高温度で反応してムライトホイスカを生成し、試料の結合強度を増加させる。
さらに多くの業界応用がある：1、陶磁器炉を作る時、シリカゾルを陶磁器繊維の接着剤とし、ケイ酸アルミニウム繊維フェルトをシリカゾルで浸漬し、凝集促進剤を加え、保温フェルトを作り、保温断熱作用を果たす。2、炊事道具にシリカゾルを加えた不燃性、無煙、環境保護。3、変圧器磁心を作る時、シリカゾルを接着剤として珪素鋼板を一体に接着し、絶縁、耐高温作用を果たすことができる。4、シリコン鋼を作る時、コーティング溶液に一定量のシリカゾルを添加すると、絶縁コーティングの外観、絶縁性能、耐熱性能を改善でき、コーティング材料の膨張係数を下げ、シリコン鋼の磁性を改善できる。
シリカゾル塗料の剛性が強いのは、塗料からなる膜が緻密で、強靭で、硬度が高く、耐摩耗性が良いためであり、主にシリカゾルが基材の表面と架橋と硬化を行った後、コーティングの表面はSi-O-Si結合から構成され、Si-O結合エネルギーが大きいためである。コーティングのキセノンランプ老化防止性能も向上した。同様に、シリカゾルが基材の表面で架橋硬化を行った後、表面内部に含まれるSi-0結合の結合エネルギーが大きく、Si-O結合を破壊するのに必要なエネルギーが元より多く、しかもC-C結合を破壊するのに必要なエネルギーをはるかに超え、コーティング中のシリカゾル元素含有量の増加に伴い、コーティングの強靭性とキセノンランプ老化に耐える性能を効果的に改善することができ、しかし、コーティングの付着力など他の性能は影響されます。シリカゾルの塗料への使用率が向上するにつれて、コーティングの付着力は弱まり、低下する傾向を示し、特にコーティング組成が全シリコンの場合、付着力は明らかに弱まる。これは主にシリカ含有量が高い場合、無機コーティングの脆性が大きく、クラックが発生しやすく、コーティングと基材との接着力が劣るためである。同時に、シリカゾルの含有量が高すぎるか低すぎると、コーティングの耐水性と耐湿熱性はいずれも比較的に悪く、その耐食性から言えば、単純シリカゾルの抗酸化と防腐性能は理想的ではないため、一般的にシリカゾルに対して修飾改質を行うか、有機物を添加して有機-無機ハイブリッドシリカゾルの塗料を形成する必要があることを発見することができる。
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建築塗料を作る多くの顧客、技術がコミュニケーションの中で、多くの人はシリカゾルが建築塗料に応用できないことを疑問視しているが、少数の技術専門家が作成したものもあり、小テストを作成しても、あえて大ラインで生産することはできなかった。原因は不確定要素が多すぎるため、具体的には以下のように表現されている：
一、シリカゾル安定性への影響（これが最も重要なポイント）
1、PH変化の影響
シリカゾルの粘度はある程度PH値と関係があり、PH値が異なる場合の電位の大きさが異なるため、溶媒化の程度が変わり、PH値8 ~ 10の範囲でシリカゾルが安定している。ゾルPH値が増加すると、コロイド溶媒化作用が強化され、運動時の摩擦抵抗が増大し、粘度も増大させ、PH値が10.5より大きくなると、溶液はアルカリ金属を形成し、シリカゾルPH値が低下すると、コロイド帯電量が弱いため、溶媒化作用が低下するため、酸性シリカゾルの粘度は低く、PH値5-6の場合、シリカゾルは最もゲル化しやすい（数時間）、PH値2-3はメソ安定領域（準安定領域）、したがって、塗料に用いられるシリカゾルのPH値は8.5〜9.5であり、塗料のPH値も8.5〜9.5に維持してこそ最も安定している。
2、塩及び電解質の影響
コロイドシリカに多価金属イオン類の塩を加えるとゲル化できるが、これは塩類がイオンを放出し、コロイドシリカの表面電荷と結合して安定性を維持し、表面電荷が平衡し、粒子の集合を引き起こしてゲル化することができ、ゲル化の程度は使用する電解質の種類、濃度、温度などと関係があり、一価イオン塩類は反応が遅く、高価イオン類はPH値9以上で反応が速く、PH値9以下で、影響も小さくなります。電解質がコロイダルシリカをゲル化させる影響という特徴があるため、この性能はPH値を5-7に下げても11以上に上げても、PH値をほとんど変えなくても、シリカゾル安定性を下げて凝集させることができる。
二、有機溶媒との相溶性
コロイダルシリカとエタノール、酢酸エステル等の有機溶媒は混和可能であり、混合の限界により凝固化が生じ、PH値が変化するとコロイダルシリカの相溶性も変化する（水溶性のワニス、紙塗装剤類の）
三、界面活性剤の相溶性
コロイダルシリカは通常、アニオン及び非イオン性の界面活性剤と相溶し、界面活性剤、分散剤、レベリング剤に不純物が含まれる場合（電解質）はゲル化を起こしやすく、使用できない。
四、エマルジョン樹脂と水溶性樹脂の相溶性
コロイダルシリカとPH値と電荷が一致する樹脂（カルボキシル基含有量が少ない）との混和は一般的に可能であり、エマルジョンを使用する場合は乳化剤とのゲル化を避けるべきである。
シリカゾルのゲル化過程は本質的に乾燥の過程であり、水分が減少し、濃度が徐々に増加すると、質点のブラウン運動はコロイド粒子が衝突する機会を増加させ、2つの粒子が接触する表面上でシリコン基の重縮合反応が発生し、さらにシリコンゲルに転化した。脱水が十分であればあるほど、コロイド粒子間のシリコーンエーテル結合の結合は完全になり、シリコーンゲル構造はより緻密で完全になる。強度も高くなる。（以上の4点は塗料組成物を設計する際に注意しなければならない）
これらの問題に対して、銀豊会社はいくつかの建築専用超分散シリカゾルを開発し、これらの問題を徹底的に解決し、
改質後のシリカゾル表面の親水性基は弱まり、疎水性の炭化水素基に置換され、メチルトリエトキシシランとシリカゾル表面がグラフト反応し、メチルがシリカゾル表面にグラフトされたことを説明した。
改質されたシリカゾルは245℃前後で大きな発熱ピークが現れるが、これは改質されたシリカゾル表面のシリカメチル基がシリカ軽基に酸化されて大量の熱を放出することによって形成される。改質後のシリカゾルの安定温度は245℃であり、改質後のシリカゾルは良好な熱安定性があることも説明した。
改質後の水滴の接触角はいずれも明らかに増大し、改質シリカゾルがガラス片の疎水性を明らかに高めたことを説明した、自己流動法で被膜したガラスシートの疎水効果はより良い、セルフフロー法で処理したガラスシートを比較すると、変性シリカゾル中のシリコーン質量分率の増加に伴い、塗膜の疎水性も向上していることがわかる。紫外領域から赤外領域までの広い領域において、ガラス板の塗膜前後の光透過率に明らかな変化はなく、変性シリカゾルがガラス板の光学性能に影響を与えないことを説明した。
市販のタイルは滑り止め性能が悪く、低コストの改造タイルの滑り止め効果のために、タイルに滑り止め剤を塗布することができる。タイル滑り止め剤は非常に強い浸透能力を持ち、効果的に地面の毛細管路に浸透することができ、タイルとの化学作用を通じて、配管を広くすることができる。水や油に浸漬されたときに足の裏に接触すると物理的な吸盤作用が形成され、地面が濡れて滑るほど効果が顕著になる。また、大理石、タイル、人工花崗岩などの各種石材表面に適している。将来的に地表部分が摩耗しても、その内部にある結合変化部分は安定しており、一定の深さがあるため、長期的な滑り止め効果を維持することができる。
シリカゾルを主要材料とし、タイル滑り止め保護剤を以下の割合で調製した：ナノシリカゾル3050部、過酸化水素15部、ナノシリカ28部、フルオロケイ酸塩310部、水2060部。このタイル保護剤に採用されている原料の種類が少なく、原料のコストが低く、製造された保護剤は無毒無味、タイル保護剤はタイル表面に保護層を形成することによって、タイルに比較的に良い滑り止め効果を持たせることができるだけでなく、同時にタイルに対しても比較的に良い保護効果を持ち、その使用寿命を高め、摩耗を避けることができる。
21世紀以来、経済の発展に伴い、国内の研磨業界は良好に発展し、各地政府は相次いで関連優遇政策を打ち出し、研磨業界の発展を大いに支持し、中国が新たな世界製造業の中心となるにつれて、中国は徐々に世界の研磨加工応用市場となっている。我が国は産業構造の最適化とグレードアップの段階にあり、高品質の研磨液に対する需要もますます大きくなり、市場空間も広がるだろう。
現在、高効率の生産、製品の省エネ・環境保護はすでに発展傾向になっており、これも我が国の研磨業界の主流の発展方向であるべきである。国家政策の支持と研磨業界の絶えずの努力を通じて、我が国の研磨業界は発展の春を迎え、我が国の研磨研磨及び機械装備製造業の発展の新たな高潮を推進すると信じている。
我が社が製造したシリカ研磨液は、源−シリカゾルによってその品質を制御し始めた。製造された研磨液の金属イオン含有量は極めて低く、粒径分布は均一で、各ロットの品質は安定している。サファイア、ステンレス鋼、アルミニウム合金、シリコンシートなどの異なる製品の研磨に使用することができます。研磨の速度が高く、結晶がなく、洗浄しやすく、循環能力が高い。同時に、さまざまな顧客の要求を受け入れて、さまざまなカスタマイズ製品を提供することもできます。
シリカゾル自体のナノスケールの利点に基づいて、塗料分野での応用範囲も年々拡大している。シリカゾルを導入した塗料は、耐熱耐寒、電気絶縁、耐放射線、耐候、耐汚染及び耐化学腐食などの性能が大幅に向上した。シリカゾル導入後の塗料と基材の付着力も大きく変化する。塗料と基材の間は機械結合、物理吸着、水素結合と化学結合の形成、相互拡散などの作用によって結合することができ、これらの作用による接着力によって塗料と基材の間の接着力が決定される。塗料に良好な付着力を持たせるためには、様々な要因の作用を考慮する必要がある
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内蒙金属シリコンの着工及び生産量
内蒙古地区の電力制限は深刻で、今月着工した工場の多くは出荷量が微々たるものであることを示しており、金属シリコンの上昇が急速に進んでいるのを見ていると、正常に操業できず、工場も熱い鍋のアリのようなものだ。9月に内蒙古地区の金属シリコン鉱熱炉24台が正常に14台オープンし、8月に比べて2台減少し、稼働率は約8.33%、環は8月に比べて8.33%減少し、9月の生産能力投入量は12290トン、生産能力放出率は73.90%と予想され、月間生産量は3770トン、環比減産は3770トンと予想されている。巴盟地区の工場によると、来月も金属シリコンは二重制御の状態にあり、来月には内蒙地区の金属シリコンの稼働率も減少する見通しだという。
エネルギー消費量の2つの制御は一刀両断でなければならない！
今月初め、雲南省発展改革委員会は「雲南省省エネ工作指導グループ弁公室のエネルギー消費量の二重制御に関する業務の断固とした実行に関する通知」を発表し、鉄鋼、セメント、黄燐、グリーンアルミニウムなどの重点業界の管理基準について厳格な要求を行った。このうち、工業用シリコンの生産管理措置は、工業用シリコン企業の9-12月の月平均生産量が8月の生産量の10%以下（つまり90%削減）であることを確保することである。分析統計によると、雲南省の8月の工業用シリコン生産量は7.1万トンで、文書精神によると雲南省の9-12月の工業用シリコン生産量は月平均0.7万トンにとどまり、9-12月の生産量は最大2.9万トンにとどまり、生産能力はほぼ腰砕けになった。
有機ポリマー性塗料（ラテックス塗料内壁外壁塗料）は優れた力学性能、塗装しやすく、価格が安いなどの利点があり、建築の外壁と内壁装飾に広く応用されている。しかし、有機ポリマー型塗料は防火性と耐候性が悪く、大量の有機化合物を揮発させ、建物に大きな消防圧力を与え、人体と環境にダメージと汚染を与えている。
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銀豊公司が特殊な技術を用いて製造したナノ無機シリカゾルはナノシリカに対する改質製品であり、ナノシリカのすべての特性を持つほか、他にも異なる、より優れた性質がある。生産過程においてシリカ粉末よりも大きな応用優位性があり、使用が便利で、粉塵汚染がなく、輸送が便利で、貯蔵しやすいなどの特徴がある。
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コンクリート中での水の吸着過程は鉄筋コンクリート鉄筋の腐食の主な原因の一つと考えられている。コンクリートはポリマー改質を行ってこそ、その防水性能を高め、強度と耐久性能を維持することができる。
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水性塗料は低い有機揮発物（VOC）と環境保護、省エネの特徴によりますます広く重視されている。ナノテクノロジーは水性塗料性能の改善と伝統的な産業構造のアップグレードに有力な技術支援を提供する。水性ナノシリカゾル変性水性塗料の調製と使用は非常に便利で、簡単に攪拌混合して均一に使用することができる。本実験は3%KH 560変性シリカゾルLudox CLを用いて水性エマルジョン膜に対する耐水性の変化を観察し、異なる変性シリカゾル使用量によるいくつかの典型的なポリマー水エマルジョン変性結果を表2に示した。
白ラテックスは水に浸漬すると吸水しやすく白化しやすく、吸水率が高く、耐水性が悪く、吸水後の膜に強度がなく、常に耐水改質を行わなければならない。KH 560表面改質後のナノシリカゾルと複合した後、耐水性が明らかに向上し、シリカゾル添加量が増加し、吸水率が低下したが、その吸水率は依然として高く、長時間吸水後も白化しやすい。フェニルプロピルエマルジョン、シリコーンプロピルエマルジョンは複合化された後も耐水性が顕著に改善され、特に後者は、低シリコーン含有量（シリコーンプロピルエマルジョン、すなわちシリコーン−アクリレート共重合体中のシリコーンモノマー重量比3%）の下でナノ複合変性によりエマルジョン硬化膜の耐水性を顕著に向上させることができ、吸水率は10%から2.3%に低下し、室温で30日間浸漬しても白化現象は観察されなかった。また、シリカゾルナノ複合変性水性塗料も塗膜の硬度と付着力を高め、同時に塗膜の紫外線老化防止性、耐擦過性も改善した。
シリカゾル/有機高重合体エマルション型複合塗料の製造方法は現在、主に2種類に分けられる：物理混合法と化学エマルション重合法。
物理的な混合法とは、シリカゾルをポリマーエマルジョンにヒト添加して混和溶解させることであり、ポリマーエマルジョンの選択範囲は比較的広く、スチレン、純プロピル、シリカプロピル、酢酸エチレンなどのエマルジョン（pH値を8.5 ~ 10に調整）が使用できる。シリカゾルと有機高重合体エマルジョンとが物理的に混和後、エマルジョン中の有機高分子は「シリコン-酸素-シリコン」無機コーティングの間隙に均一に分布し、無機コーティング中に残存する親水基を遮蔽し、コーティングに一定の弾性を持たせ、このように形成されたコーティングは無機と有機コーティングの特性を兼ね備え、両者の不足を補い、理論的には理想的なコーティングである、しかし、両者の混和の安定性は、徹底的に解決することが難しい問題である。シリカゾル/有機高重合体エマルジョン複合体系の安定性問題を解決するために、無機シリカ粒子の存在下で有機高分子エマルジョン重合を行い、両者を複合させて安定な複合高分子エマルジョンを得る化学エマルジョン重合法を提案した。しかし、この方法は現在シリカと固形分の低いエマルジョン製品しか得られず、実用性は向上しなければならない。
第一に、シリカゾルは無毒無臭の液体である。コロイド粒子が小さいため、粒子は無色透明であり、被覆された物体の原始色に影響を与えない。最も重要なのは、この材料はまた良好な浸透性を有し、他の物体と混合した後にシリカゾルの特性を有する。
第二に、シリカゾルプロセスは簡単である。銀豊社はこの材料を作る際に、簡単なシリコン加水分解技術を採用した。このプロセスはプロセスに対する要求が高く、生産された粒子の均一性が比較的に良い。
第三に、シリカゾルは性能が良く、高温耐性が良く、付着力が強いため、塗料業界、鋳造業界、耐火結合剤業界に広く応用されている。
第四に、シリカゾルの塗料業界における最大の利点の一つは材料の浸透性が良く、塗料との補完が良好であることである。材料を補充した後、コーティングはより強い堅牢性と老化防止機能を持っている。
防腐塗料は金属腐食防護の主要な手段として、社会各界の高度な重視を受けている。
エポキシ樹脂はエポキシ基などの官能基を含むため、付着力が強く、耐食性が良いなどの利点があり、水性防腐塗料の製造に広く用いられている。水性エポキシ塗料システムは付着力が高く、塗膜の耐食性が優れ、施工性能が比較的に良い利点があり、良好な環境保護性能と経済効果があり、工業防腐分野に広く応用されている。
上表からわかるように、シリカゾルは異なる種類の水性塗料に広く応用でき、塗料の安定性の基本を満たす場合、異なる種類の塗料の中で、塗膜の耐水性、硬度、耐汚染性、カバー力などの基本性能を明らかに改善することができる。
当社のSC-101、SW-101、SC-201製品及び関連シリーズの派生製品は、異なる顧客の使用ニーズを満たすことができ、そして顧客のフィードバックに基づいて具体的な指標の的確な調整を行うことができ、より良い使用効果を得ることができ、多くの顧客の問い合わせ試用を歓迎する。
番号の異なるシリカゾルの最も主要な違いは粒径の大きさ（大粒径シリカゾル、小粒径シリカゾルに分ける）とpH値（酸性シリカゾル、中性シリカゾル、アルカリシリカゾルに分ける）である。また、その純度（金属イオン含有量）、濃度、安定イオンタイプ（Na+、K+、NH 4+）などによっても区別される。また、次のような特殊仕様のシリカゾルもあります。
①表面改質シリカゾル（有機物被覆または無機イオン混成による）、
②有機分散シリカゾル（ナノシリカ粒子の有機液体分散液）、
③カチオンシリカゾル（シリカゾル粒子の表面を負電荷から正電荷に改質する）、など。
硅溶胶可以作为结合剂，广泛用于不定形耐火材料的制备。作为结合剂的硅溶胶主要用于普通浇注料、自流浇注料、捣打料等不定形耐火材料中。不定形耐火材料的性能和生产过程和结合机制一直研究的焦点，其中不定形耐火材料的浇注料的使用量最多，使用范围最广。
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シリカゾルはケイ酸多分子重合体からなるコロイド溶液であり、別名ケイ酸溶液とも呼ばれ、その分子式はSiO 2.nH 2 Oである。ポリマーの微粒子は通常7 ~ 20 nmであり、シリカゾルを製造するには異なるルートがあり、一般的な方法としてはイオン交換法、シリコン粉末の一段階加水分解法、シラン加水分解法などがある。
ヒドラゾルシリカゾルの脱水温度範囲は広く、シリカゾル水分が蒸発すると、コロイド粒子が物体表面に強固に付着し、粒子間にシリカ酸素結合が形成され、その三次元構造がより安定し、結合強度がより高い。
ヒドロキシシリカゾルが耐火キャスティング材結合剤として使用できるのはゾル−ゲル技術に基づくもので、シリカゾルの吸着能力が強く、比表面積が大きいため、シリカゾルは耐火物粒子表面に分布し、粒子周囲にゲルを形成するとともに、粒子表面上のヒドロキシル基凝固により水分を除去し、Si−O−Si結合の空間ネットワーク構造を形成し、耐火物の施工メンテナンス過程における強度を大幅に向上させる。施工体が乾燥すると、ゲルが骨材を結合して骨材を形成し、強度を大幅に向上させる。
ヒドラジンアルミニウム炭化珪素質キャストにシリカゾルを添加することにより、耐火物のスラグ浸食抵抗力を明らかに高めることができる、シリカゾルは結合剤として、純アルミン酸塩セメントの代わりに剛玉質注入材に応用することで、明らかに使用寿命を延長し、施工時間を短縮し、熱状態強度を向上させることができる、シリカゾルは結合剤としてタール及び有機樹脂の代わりにスラリーを圧入することに応用し、スラリーを圧入する施工性能と使用性能を高め、環境汚染を大幅に低減することができる。
アセチレンアセチレンシリカゾルは耐火性能がよく、一般的に1500-1600°Cの高温に耐えられ、接着力が強く、それを結合剤として使用する耐火材料は高温体積安定性がよく、強度が高く、熱衝撃に強いなどの利点があり、それによって材料の使用寿命と施工性能を向上させたため、不定形耐火材料におけるシリカゲルの応用はますます広くなっている。
シリカゾルはシリカの溶媒であり、この材料は高分子材料に属し、ユーザーに広く各業界に応用されている。この材料がユーザーに広く応用されている理由には何があるのか、以下ではいくつかの方面について簡単に紹介し、より多くのユーザーにこの材料の利点を理解してもらいたい。
第一に、シリカゾルは無毒、無臭の溶液であり、自身のコロイド粒子が小さいため、同時に粒子は無色透明であり、被覆物の本来の色に影響されない。最も重要なのは、この材料は良好な浸透性を有し、他の物体と混合した後もシリカゾルの特性を備えていることである。
第二に、シリカゾルの技術は簡単である。銀豊社がこの材料を製作する際に採用した単質シリコン加水分解技術。この技術は技術に高い要求があり、同時に生産された粒子の均一性が比較的に良い。
第三に、シリカゾルは良好な性能を有し、良好な耐高温、比較的強い粘着力を有するため、ユーザーに塗料業界、鋳造業界及び耐火接着剤業界に広く応用されている。
第四に、シリカゾルの応用は塗料業界の中で最大の利点の一つであり、材料が良好な浸透性を持ち、塗料とよく相補することができ、材料を相補させた後、塗料はより強固性を持ち、同時に老化防止の機能を有する。
シリカゾルは、良好な分散性、優れた通気性、高い接着性、耐摩耗性、高耐火断熱性、優れた表面性など、多くの優れた性質を有する。その表面には大量のシリコーンヒドロキシル基が存在するため、良好な反応性がある。ナノSiO 2は一定の光触媒活性を有し、低波長紫外線に対する吸収性と高波長赤外線に対する反射性を有することが好ましい。また、ナノSiO 2分子中には不飽和結合とヒドロキシル基が大量に存在し、有機ポリマー中のいくつかの基と結合反応しやすく、ポリマーの通気性と熱安定性を明らかに改善することができる。また、ゾル粒子の表面配位が空乏しているため、高い界面活性があり、顔料やフィラーなどの微粒子に一定の吸着作用があり、紫外光照射による色素減衰を低減でき、塗膜の粉化を低減できる。
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UV硬化水性木器塗料は水を溶媒とし、塗料コストを下げ、VOC含有量を下げることができる、硬化速度が速く、エネルギー消費が低く、汚染が低く、環境保護と省エネなどの優位性があり、しかも生産効率が高く、パイプライン生産に適し、電子部品、印刷、ガラス、木器塗料、建築、木材などの各業界に広く応用されている。
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シリカエアロゲルは世界で最も軽い固体材料であり、特殊な多孔質材料でもある。
マクロ的には水色を呈する透明な固体であり、ミクロ的には独特の3次元メッシュ骨格
構造的に構成され、骨格構造を構成するのは緩く堆積した結合シリカ微粒子である。シリカエアロゲルが有する良好な性能としては、高比表面積（400 ~ 1500 m 2・g−1）、高空隙率（80%~ 99.8%）、高可視光透過率（＞90%）、低屈折率（＜1.01）、低誘電率（1.0 ~ 2.0）、低音速（100 m・s−1）、低熱伝導率（＜0.02 W・m−1・K−1）が挙げられる。
山東銀豊ナノ新材料有限公司（済南銀豊シリコン製品有限責任公司）はシリコンゾル（コロイド状シリコン塩）、工業用シリコン粉末（金属シリコン粉末）、金属シリコンなどのシリコン製品の開発、開発、生産、販売サービスに力を入れている専門会社である。同社は設立当初から、「中国のシリカゾル、金属シリコン粉末、工業用シリコン粉末などのシリコン材料業界の先駆者になる」ことを目指していた。会社は資金援助者の一人として、今回のフォーラムで重要な役割を果たしている。フォーラムでは主に「2021年の国内シリコン粉末市場動向と金属シリコン需要の検討」を担当した。
我が社の劉峰常務副総経理は購買部長の趙小龍を連れて今回の会議に参加し、第11回中国金属シリコン業界発展フォーラム及び2020年シリコン産業年次総会の円満な成功を祈っている。
シリカゾル堆積は植物繊維表面に無機薄膜を形成し、効果的に熱伝達を遅らせることができ、最終分解温度を延長し、シリカゾル−植物繊維吸音材料の熱安定性を向上させることができる。シリカゾル無添加に比べて、シリカゾル−植物繊維吸音材料の体積は減少し、内部の密着度は向上し、弾性率と降伏強度は明らかに向上したが、シリカゾル添加量の増加に伴い、吸音材料の密度は明らかに増加し、高すぎるシリカゾル添加量は吸音材料の軽量化に不利である。
シリカゾルを添加していない吸音材料は吸音効果が最も悪く、シリカゾル添加量の増加に伴い、材料吸音性が先に上昇してから低下する。これは、音波が主に回折によって吸音材料の内部に入るためであり、内部の空隙率が高すぎて、吸音材料の流れ抵抗が小さく、音波が吸音材料に入ってから内部で減衰を繰り返すことができず、最終的に吸音材料によって吸音効果がよくない、一方、吸音材内部の空隙率が低すぎると、弾性波が材料表面に到達すると反射しやすくなり、吸音材内部に入ることができず、吸音材の吸音性能が低下する。シリカゾルの添加は吸音材料の気孔率を低下させ、内部を徐々に密化させ、吸音材料の軽量化応用の面を考慮して、吸音材料の密度は高すぎるべきではなく、シリカゾルの添加量を最適化することにより、気孔構造と吸音性能を最適なバランスにすることができる。
なお、上記のいくつかの方法は、同一のシリカゾル試料を測定する際に得られる粒径結果が一致していない。
滴定法は6-20 nmの範囲内で比較的に正確で、測定結果はTEM結果と比較的に近いが、シリカゾル粒子径が20 nm以上に増大すると、その測定結果とTEMとの間に明らかな差があり、シリカゾル粒子径の増大に伴い、滴定法はますます不正確になってきた。
レーザー粒度計の測定偏差は滴定法とは正反対で、シリカゾル粒径が小さい場合（例えば30 nm未満）にレーザー粒度計で測定されるシリカゾル粒径は大きくなり、シリカゾル粒径が大きくなるにつれてレーザー粒度計の測定結果はますます正確になり、シリカゾル粒径が100 nm以上になるとその測定結果はTEM結果に近い。
そのため、お客様がシリカゾルの粒径指標を問い合わせた際には、粒径の測定方法を説明する必要があります。
シリカゾル（Colloidal Silica）は非晶質シリカナノ粒子が水中に分散して形成されたコロイド系であり、無毒、無臭であり、現在大規模な工業化生産を実現できる数少ない、用途の広いナノ材料である。
シリカゾルで土壌を処理すると、耐圧強度と安定性を増大させることができ、路盤の建設に用いることができる（例えば、日本特許文献『公開特許公報.昭62.290.790』、関連文献『複合相転移蓄熱アスファルト路面材料の開発と降温機構』、『ナノシリカゾル硬化黄土の強度特性とその硬化機構』など）。シリカゾルはセメントを処理するために用いられ、耐圧、耐高温、防風化、水硬性が良いなどの特性を与えることができ、セメント基材と共同で使用することにより、セメント基材の全体的な性能、例えば力学性能、耐圧強度、耐久性などを高め、建築物の強度と使用寿命を高めることができ、同時にセメント基材表面の修復、補強と防護に用いることができ、建築の品質を高めることができる。関連応用はまた古代建築、遺跡の保護と修復に広げることができ、関連文献は例えば『シリカゾル/シリカプロピレン複合土遺跡補強剤の合成と応用』、『土遺跡防風化補強材料の研究進展』、『土遺跡補強と保護』などである。
シリカゾルは、（1）シリカゾルが高度な分散性を有するセメント基材強化機能を備えるような性質を有する。シリカゾル中はSiO 2ナノ粒子から構成されているため、その粒子径は5 ~ 100 nm程度であり、より良い分散性を持たせ、液体形態で注入料に添加することで粉体間により良く分散することができ、注入料の性能を向上させることができる。（2）シリカゾルは優れた反応活性を有し、シリカゾルは結合剤としての場合、ゾル−ゲル反応によりキャスティング剤に強度を得る。SiO 2ナノ粒子はSiO 2微粉に比べて比表面積が大きく、表面エネルギーが高く、より低い温度で注入材料中の粒子間の反応速度と反応度を高めることができる。（3）シリカゾルは良好な接着性を有する。シリカゾル中のSiO 2ナノ粒子の粒径が小さく均一であるため、乾燥後ナノ粒子間にシロキサン結合が形成され、特殊なネットワーク状構造が生成され、一定の接着強度が形成される。また、シリカゾルの粘度は小さく、粒子孔に浸透することができ、乾燥後のシリカゾルによるゲル構造に粒子を包み、高い接着強度を発生させることができる。（4）シリカゾルにCa 2＋、Mg 2＋などの金属イオンを添加すると、金属イオンはSi−O−Si（シロキサン結合）を開き、新しい化学結合Si−O−M（金属）を形成し、それはシロキサン結合よりも優れた特性、例えば結合が強く、結合時間が短い。
超疎水表面とは通常、材料と水の接触角が150°を超える表面を指し、水に対して極めて大きな反発力があり、自己洗浄、凍結防止、腐食防止などの面で広い応用の将来性がある。超疎水織物は優れた防水、汚染防止、自己洗浄、耐久性などの特性を持ち、防護服、靴、テント、寝袋などの方面に広く応用されている。
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シリカ灰はグラウトの性能に多方面の良好な効果をもたらす。非晶質と極細のシリコン灰が高性能グラウトに有益な影響は物理と化学の2つの方面に現れた：超微細フィラーの役割を果たす、初期の水化過程で核結晶化作用を果たし、高い火山灰活性を有する。
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シリカゾルはナノスケールのシリカ粒子の水中または溶媒中の分散液であり、世界各地で危険輸送品として規定されていないため、陸送、海運、空輸などの各種輸送方式に適している。
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シリカゾルとは、水中または溶媒中のナノスケールのシリカ粒子の分散系を指す。比較表面、高吸着性、高分散度（数ナノメートルから数十ナノメートル）、高耐火断熱性など、多くの優れた性質がある。シリカゾル中のSiO 2は大量の水及びヒドロキシル基を含有するため、シリカゾルはSiO 2・nH 2 Oと表現することもできる。シリカゾルの多くの優れた性能は広く応用されている。
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小粒径シリカゾルは製品の運用において広範な良好な効果を持っており、小粒径シリカゾルはその活性が強いため、使用中に合理的に保存しなければならず、保存作業がうまくできなければ、製品の機能に影響を与える。
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シリカゾル外殻の亀裂は少ないが、まれに発生する。分析によると、外殻の表層部分は蝋型から離脱して外に昇るか、または後コーティングは昇った後に蝋型と表層の間を流れるが、隙間は充填されず、製品は皮膚に接着される。
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防水：ナノスケールシリカゾル粒子の浸透性が良く、基材表面の毛細孔に浸透し、毛細孔を塞ぎ、開放孔数を下げ、閉鎖孔数を増加し、それによって基層の塗料水分に対する吸収を抑制、減少させ、このような吸収を均一にし、乾燥が均一になり、コーティングの緻密性を増加させ、防水能力を高める。
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アクリル樹脂は成膜性、保色性が良く、光沢が高く、接着性能が優れているなどの優位性があり、アクリル樹脂塗料は優れた耐候性、耐汚染性、耐溶剤性があり、応用が広い、しかし、硬度が低く、付着力が悪く、機械的強度がよくない、熱安定性が悪いなどの欠陥があり、さらなる応用を制限し、その改質により関連性能を改善することができる。シリカゾルはケイ酸多分子重合体のコロイド溶液であり、無毒、硬度が高く、機械的強度が良く、耐熱性が良いなどの特徴があるが、親水性の無機相であり、直接有機モノマーと作用することが難しく、同時に塗膜が亀裂しやすいなどの欠点がある。シリコーン中のシランカップリング剤は、シリコーン結合を含む一端がシリカゾル表面に作用しやすく、シリコーンの架橋作用により、無機相のシリカゾルをアクリル樹脂にグラフトし、無機−有機変性アクリル樹脂複合材料を製造し、アクリル樹脂の硬度、付着力、耐衝撃力などの性能を向上させる。
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セメント基材は現在最も広く使用されている建築材料であるが、セメント基材で建設された建築物は、設計使用年限に達する前にすでに異なる程度の損傷が発生し、巨大な補修、補強、解体再建費用を発生させることが多い。建物の使用寿命を延ばすためには、セメント基材の力学的性能だけでなく、その耐久性にも注目し、セメント基材の性能を効果的に改善できる方法を見つけなければならない。
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セメント基材は現在最も広く使用されている建築材料であるが、セメント基材で建設された建築物は、設計使用年限に達する前にすでに異なる程度の損傷が発生し、巨大な補修、補強、解体再建費用を発生させることが多い。建物の使用寿命を延ばすためには、セメント基材の力学的性能だけでなく、その耐久性にも注目し、セメント基材の性能を効果的に改善できる方法を見つけなければならない。
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2020年には世界の太陽熱発電設備の総量が42 GW、2030年には200 GWに達すると予想されている。1キロワット当たり2500ドルの建設コストで計算すると、その産業は3.2兆元に達することができる！
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楊木は我が国の人工林の主要な樹種であるが、材質が柔らかく、強度が低いなどの欠点で使用が制限されているため、品質向上付加価値加工を行って応用範囲を広げる必要がある。研究により、無機物と木材を結合して無機複合木材を製造し、その密度、曲げ強度、難燃性などの性能はいずれも明らかに改善できることが明らかになった。シリカゾルは粘度が低く、粒径が小さいという特徴があり、木材の孔構造中に効果的に浸透し、ゲル、乾燥を経て安定した空間構造と高い硬度を得ることができる、シリカゾルは安全で環境に優しく、遊離ホルムアルデヒドがなく、比較的に良い熱安定性と生体適合性を持ち、1種のとても良い木材改質剤である。
よく使われる木材変性シリカゾルは酸性とアルカリ性の2種類に分けられ、酸性シリカゾルは木材自身の構造に与える影響が小さい、アルカリシリカゾルは木材をある程度分解させるが、浸透性を改善することもできる。酸性、アルカリシリカゾル改質は木材の性能に異なる影響を与え、改質処理後の木材の曲げ性能と熱分解特性などに差がある。
それぞれ酸、アルカリシリカゾルを用いて変性楊木を浸漬し、シリカゾルが細胞腔と紋孔などの構造中に堆積でき、変性材密度を増加させ、重量増加が顕著であることを発見した。変性木材の曲げ性能はいずれも未変性木材より優れており、酸性シリカゾル変性木材の曲げ性能はより優れている。塩基性シリカゾル変性木材の密度と重量増加率はいずれも酸性変性木材より大きいが、酸性ゲル変性の向上効果は塩基性ゲルより明らかに高い。これは塩基性シリカゾルが木材を処理する際、細胞壁に接着作用を果たすヘミセルロースが皮むき反応と塩基性加水分解を起こし、その内部の閉塞した孔道を開き、浸透性を高め、より多くのシリカゾル変性剤が木材の導管に浸透し、乾燥、重縮合、カテーテル中に堆積したため、重量増加がより多く、同時に機械的支持作用を発揮し、分解による性能低下を部分的に相殺し、曲げ強度を低下させたため、アルカリシリカゾル改質材の性能向上は酸性ゲルより明らかではなかった。改質後の木材の炭化温度が低下し、木材に一定の保護作用を果たした、酸性シリカゾル処理材の見かけの活性化エネルギーは明らかに向上し、木材に明らかな難燃効果を発揮することができる。
シリコーンゴムは分子量の高い線型ポリシロキサンで、柔軟性がよく、耐熱性能が際立っており、塗料の基礎ポリマーとして広く使用されているが、それ自体の力学的強度が劣っており、一般的には補強フィラーを補強してから使用する必要がある。人々の環境保護意識の高まりに伴い、水性シリコーンゴム塗料が発展傾向にある。ホワイトカーボンブラックは液体シリコーンゴムの補強フィラーとしてよく用いられるが、水系との適合性が悪く、水性シリコーンゴム塗料系では良好な補強作用を発揮できない。シリカゾルは水分散液として存在するシリカコロイドであり、表面に大量のヒドロキシル基が存在し、水性系との適合性が良く、シリカ粒子表面のシリカヒドロキシル基がシリコーンゴムと水素結合作用を形成することができ、それによって良好な補強効果を発揮する。
シリカゾルは電荷または他の安定剤によって分散を補助する必要があるため、熱力学不安定系であり、貯蔵過程において環境条件の変化によってゾルのゲルへの転換が発生しやすく、ゲル化、フロック化または塊化などの問題が現れ、室温でも高純度シリカゾルは自動的に凝集しやすく、凝集を発生する。低温状態では、シリカゾルが不可逆的に析出し、失効する。その安定性及び他の成分との分散均一性を改善するためには、通常、表面改質を行い、様々な異なる有機官能基を介してシリカ粒子表面と共有結合を確立し、特殊な界面活性と空間安定性を持たせる必要がある。最もよく使われる表面改質剤はシランカップリング剤であり、分子構造は一般的にR’−Si−（OR）3であり、R’基は有機親和性であり、ビニル基、アルキルアミノ基、アルキルエポキシ基などであり、シリコンゴムとの親和性を強化することができる、OR基は、アルコキシ基、アセトキシ基などであってもよく、加水分解してシリカ表面のシリコーンヒドロキシル基と反応することができる。
KH 560変性を例に、シリカゾル変性後の貯蔵安定性は変性前より明らかに向上し、複数回の凍結−融解サイクルを経てもすぐにコロイド状態を回復することができる。メチルシリコーンゴムエマルジョンを基体とし、改質シリコーンゾルを補強フィラーとし、水性シリコーンゴム塗料を製造し、KH-560濃度の増加に伴い、シリコーンゾルとメチルシリコーンゴムの相互作用が増強され、コーティングの力学性能が向上した、変性シリカゾル添加量の増大に伴い、水性シリカゴムコーティングの架橋密度が増大し、力学的強度が上昇する。
珪酸カルシウム板はカルシウム材料、珪素材料、強化繊維材料、助剤などを一定の割合で混合し、一連の工程を経て製造した新型建築と工業用板であり、不燃A 1級材料に属し、耐湿、耐候、断熱保温及び遮音性能が良く、強度が高く、使用寿命が長く、虫食いがなく、腐食しにくいなどの利点があり、天井、遮断に用いる理想的な装飾板材であり、広大な開発の見通しがある。しかし破損しやすく、一定の保護が必要である。
ケイ酸カルシウム板の表面にシリカゾル塗膜を塗布することにより、その耐熱性、疎水性、力学性能を向上させることができる。
シリカゾルはケイ酸塩溶液とも呼ばれ、かなりの比表面積があり、コロイド粒子が小さく、粘度が低く、良好な分散性と浸透性がある。しかし、シリコーン結合の剛性が不足しているため、ゲル骨格が乾燥中の体積収縮による毛細管圧力に抵抗するため、成膜中に微小亀裂が形成されやすく、大きな亀裂が発生することもある。これらの欠陥を補うために、シリカゾルを改質することで塗膜の硬度、耐熱、耐水、防汚などの性能を高めることができる。
陳利君らは異なる含有量のメチルトリエトキシシランが異なる温度でシリカゾルに対する改質効果を研究し、同時に浸漬法と重力法でガラス表面に疎水膜を作製し、めっき後のガラス表面の光学特性に明らかな変化はなかったが、疎水性は大きく改善された。劉見祥らはメチルトリメトキシシランとメチルエトキシシリコーン油を用いてメタノールシリカゾルを改質し、疎水改質シリカゾルがアクリルコーティングの力学性能に大きな影響を与えることを発見した。任志威などに用いるγ-グリシジルエーテルオキシプロピルトリメトキシシランとメチルトリメトキシシランは酸性条件下で改質シリコーンアルミニウム複合ゾルを共加水分解し、アミン系硬化剤を加えて常温硬化可能な有機−無機ハイブリッドポリシロキサン塗料を製造した。
基体を腐食から保護することは、ほとんどの腐食防止コーティングの第一の目的である。有機塗料には耐温性、耐候性が劣るなどの限界があるため、リン酸塩無機塗料は無機塗料分野において重要な構成部分として、広く注目されている。リン酸塩系無機塗料は無色、無味で、優れた耐高温性能（耐熱温度が1300 ~ 1600℃に達する）と防食性能を有し、有機化合物の代わりに、耐アブレーション材料の基体として、同時に、耐水性が良く、接着強度が高く、比較的に良い金属付着力を有し、しかもコストが安く、汚染が少なく、不燃不爆などの利点を有する。
しかし、リン酸塩無機塗料にもいくつかの制限性が存在し、例えばその硬化温度が高く、一般的に300℃以上の高温でベーキングしてコーティングの硬化を完了する必要があり、その応用範囲を深刻に制限し、リン酸塩無機塗料の硬化温度を下げてエネルギー消費を低減することは、その開拓応用の重要な技術的難題である。
シリカゾルにおいて、SiO 2表面は水やヒドロキシル基などの活性基を多く含み、リン酸塩と活性ヒドロキシル基を介して架橋することができ、塗料網状構造の形成を促進することができる。シリカゾルは常温で硬化することができ、塗料の中で優先的に核を形成することができ、これはリン酸塩無機塗料の硬化温度を下げるのに良い選択である。適切な添加量のシリカゾルを選択すると、リン酸無機塗料の硬化温度を下げることができ、コーティング腐食前の耐食性を高めることができる。4.5%シリカゾルを添加したリン酸塩アルミニウム粉末塗料は塗料の吸熱ピークと放熱ピークを低温方向に移動させることができ、同時に塗料の吸熱ピーク量を減少させ、それによってリン酸塩塗料の硬化温度を下げ、コーティングを180℃で完全に硬化させることができる、シリカゾル4.5%を添加したリン酸塩無機コーティングは長期にわたりコーティングの連続性と完全性を維持でき、コーティング腐食初期のインピーダンスモード値を高めることができる、しかし、添加量が多すぎると、逆に体積差が生じすぎてコーティングが割れ、コーティングの防腐性能に深刻な影響を与えることになる。
ポリアクリレートエマルジョンの総合的な性能を高め、その応用範囲を広くするためには、これを改質する必要がある。従来の主要技術は直接にシリコーン変性を行うが、シリコーンは加水分解架橋しやすいため製造されたシリコーンプロピルエマルジョンシリコンの含有量は低く、アクリレートエマルジョン塗料の硬度、耐擦傷及び耐水性などの改善に対する性能は明らかではない。一方、エマルション重合中にSiO 2ゾルを添加して有機無機複合エマルションを合成することで、これらの不足を解決することができる。合成された複合エマルジョンの中で、シリコン含有量は一般的に高く、ナノSiO 2粒子は適切な方法でアクリル酸エステルエマルジョン中に均一に分散し、現在のアクリル酸エステルエマルジョン塗料の硬度が低く、耐摩耗性及び耐熱性が悪いなどを克服することができ、現在のアクリル酸エステルエマルジョン塗料の変性領域の研究の焦点である。
有機ポリマーと無機SiO 2粒子とは、有機シランカップリング剤の作用下で互いに強固な化学結合を形成し、複合構造ポリマーを得る。研究によると、重合とグラフト化が同じ反応系で行われた場合、有機ポリマーは開始剤の作用下で重合を完了した後、直ちにラジカルの作用下でナノSiO 2粒子表面に吸引し、有機ポリマーの官能基と無機ナノ粒子との間に化学結合を形成させ、有機ポリマーを無機粒子表面にグラフト化させる、同時に有機ポリマーは開始剤の作用下で成長を続け、無機シリカゾル表面が有機相で被覆されることを実現する。
有機無機複合エマルジョンの合成過程では、静電吸着作用、吸着層媒体作用またはグラフト反応（化学結合協力用）の3つの作用機構を用いて、有機相と無機相の界面結合を向上させる。異なる乳化重合成分と無機物による静電作用から、重合に関与するモノマーと無機物作用、開始剤と無機物作用の2つに主に分類される。有機ポリマーはそれ自体が電荷を持つため、反対の電荷を持つ無機粒子と静電作用によりポリマー表面に無機粒子を被覆することができる。同時に、静電作用は無機粒子表面を高分子電解質で被覆し、複合ポリマー被覆層を得ることもできる。静電吸着作用によって形成された有機無機複合ポリマーは、反応の制御が容易であり、有機相ポリマーと無機相粒子は選択可能なタイプが多いなどの利点がある。
