실리콘 용접은 불정형 내화 재료의 응용 현황에 쓰인다실리콘 용접은 결합제로 사용될 수 있으며 비정형 내화 재료의 제조에 널리 쓰인다.결합제인 실리콘 용접은 주로 일반 주입재, 자류 주입재, 다지기 재료 등 비정형 내화 재료에 쓰인다.비정형 내화 재료의 성능과 생산 과정과 결합 메커니즘은 줄곧 연구해 온 초점인데, 그 중 비정형 내화 재료의 주입 재료의 사용량이 가장 많고 사용 범위가 가장 넓다.
실리콘 용접이 결합된 자류 주입재는 진동 없이 유동과 탈기를 실현할 수 있는 주입 내화재로 입도급으로 배합된 내화 골재, 분재, 고효율 분산제, 첨가제와 결합제로 구성된다.이런 자류 주입재는 주로 얇은 벽과 모양이 복잡한 성형 부위에 적용된다.
실리콘 용접을 결합한 다듬이 재료는 주로 일정한 급에서 배합한 내화 골재, 분재, 결합제, 첨가제에 물을 첨가하는 등 기타 액체를 조합하여 만든 것으로, 주로 난로 화체 냉각 설비와 축체 간극의 충전에 사용된다.다듬이 재료 중에는 쇠갈고리 다듬이 재료가 있는데, 늘 수지를 결합제로 사용하는데, 이 다듬이 재료는 초기 시간 강도가 비교적 좋고 시공하기 쉬우며 널리 사용되었다;그러나 고온작용에서 이런 다듬이재료는 탄소결합제의 산화로 인해 많은 기공이 생겨 밀도, 강도가 떨어지고 사용성능도 비교적 떨어진다.그러나 실리콘 용접을 사용하여 다듬이 재료와 결합하면 사용 성능을 강화하고 원가를 낮추며 인공적인 조작 환경을 개선할 수 있다.
분사재는 분사재료의 상태와 분사방법에 따라 습법분사재, 반건법분사재, 화염법분사재로 나눌 수 있는 산상내화재료이다.실리콘 용접이 결합된 압입재는 주로 일정한 입도로 구성된 내화 골재와 분재로, 이런 원료의 작용하에 결합제와 첨가제로 구성된 압출제가 압력을 형성하여 압출 시공을 실현한다;압출 시공의 진흙 고약 모양의 불정형 내화 재료는 일반적으로 냉고성 압입 재료와 열경화성 압입 재료로 나뉘는데, 압입 재료의 시공은 용광로 몸체 보수를 실현하는 데 도움을 줄 수 있으며, 이 방식은 생산, 시공에서 응용에 이르기까지 최저 정도의 오염을 실현할 수 있다.
일반 주입재 결합 실리콘 용접의 응용은 매우 광범위하며, 주로 제강 시스템의 중간 포장 영구 라이닝, 전기 난로 꼭대기의 삼각 구역에 응용되며, 주조 업계에서 주로 무심 감응로, 난로 바닥과 주조통, 알루미늄 공업에서 자주 사용하는 알루미늄 제련로의 용광로, 난로 문과 측벽, 고온 회전 가마 소각대와 소각로 등;전통적인 공예에 비해 건조와 구이 공예를 효과적으로 간소화하고 용광로 안감의 시간을 단축시켜 설비 이용률을 높인다.실리콘 용접은 속건 주입재를 결합하여 제강소의 용광로의 열풍로 주관 삼거리 지점의 긴급 수리에 응용하면 좋은 수리 효과와 열 상태 수리를 실현할 수 있다.
04/19
2021
실리콘 용접의 불정형 내화 재료에서의 응용실리콘 용액은 규산 다분자 중합체로 구성된 일종의 콜로이드 용액으로, 규산 용액이라고도 하며, 그 분자식은 SiO2.nH2O이다.중합물의 미립자는 보통 7~20nm이며, 실리콘 용접을 제조하는 데는 다른 경로가 있으며, 상용 방법으로는 이온교환법, 실리콘 파우더 1단계 수해법, 실리콘 수해법 등이 있다.
실리콘 용접의 탈수 온도 범위는 넓다. 실리콘 용접의 수분이 증발할 때 콜로이드 입자는 물체 표면에 단단히 부착되고 입자 사이에 실리콘 산소 결합이 형성되어 3차원 구조를 더욱 안정시키고 결합 강도를 더욱 높인다.
실리콘 용접이 내화 주입재 결합제로 사용될 수 있는 것은 용접-겔 기술을 기반으로 한 것이다. 실리콘 용접은 흡착력이 강하고 표면적보다 크기 때문에 실리콘 용접은 내화 재료의 입자 표면에 분포되어 입자 주위에 겔을 형성한다. 이와 동시에 입자 표면의 히드록시 겔은 수분을 제거하고 Si-O-Si가 결합된 공간 네트워크 구조를 형성하여 내화 재료의 보강 과정을 크게 향상시킨다.시공체가 건조되면 젤라틴은 골재를 결합시켜 골격을 형성함으로써 강도를 크게 높인다.
알루미늄 탄화규소 주입재에 규소 용접을 첨가하면 내화재의 찌꺼기 침식 방지 능력을 뚜렷하게 높일 수 있다;실리콘 용접은 결합제로서 순수한 알루미늄산염 시멘트를 대체하여 강옥질 주입재에 응용하면 사용 수명을 뚜렷하게 연장하고 시공 시간을 단축하며 열 상태의 강도를 높일 수 있다;실리콘 용접은 타르 및 유기수지를 결합제로 대체하여 진흙을 압착하는 데 응용하면 진흙을 압착하는 시공 성능과 사용 성능을 향상시키고 환경 오염을 크게 낮출 수 있다.
실리콘 용접은 내화성이 좋으면 일반적으로 1500-1600°C의 고온에 견딜 수 있고 접착력이 강하며 이를 결합제로 사용하는 내화재는 고온 부피 안정성이 좋고 강도가 높으며 내열진성이 좋은 등 장점을 가지고 있어 재료의 사용 수명과 시공 성능을 향상시킬 수 있기 때문에 실리콘 용접은 부정형 내화재에서 점점 광범위하게 응용되고 있다.
04/08
2021
실리콘 용접이 사용자들에게 널리 응용되는 원인은 어떤 것들이 있는가실리콘용접은 이산화규소의 용제로서 이 재료는 일종의 고분자재료에 속하며 사용자들에게 각 업종에 널리 응용되고있다.이 재료가 사용자들에게 광범위하게 응용되는 원인은 어떤 것들이 있는지, 다음은 몇 가지 방면에 대해 간단하게 소개하고, 더 많은 사용자들이 이 재료의 우세를 이해할 수 있도록 하기를 희망한다.
첫째, 실리콘 용액은 독성이 없고 냄새가 없는 용액이다. 그 자체의 콜로이드 입자가 매우 작기 때문에 동시에 입자는 무색 투명을 나타내기 때문에 피복물의 원래 색깔에 영향을 주지 않는다.무엇보다 이 소재는 침투성도 뛰어나 다른 물체와 혼합한 뒤에도 실리콘 용접의 특성을 갖췄다.
둘째, 실리콘 용접 작업은 간단하다.은풍회사가 이 재료를 제작할 때 채용한 단질규소수해공법.이 공예는 기술에 대한 요구가 비교적 높으며 동시에 생산된 과립의 균일성이 비교적 좋다.
셋째, 실리콘 용접은 좋은 성능을 가지고 있다. 고온에 강하고 점력이 강하기 때문에 사용자들이 도료 업계, 주조 업계 및 내화 접착제 업계에 널리 응용하고 있다.
넷째, 실리콘 용접이 도료 업계에서 응용되는 가장 큰 장점 중 하나는 재료가 양호한 침투성을 가지고 있어 도료와 잘 상호 보완할 수 있고, 재료를 상호 보완한 후 도료가 더욱 강한 견고성을 가지게 하며, 동시에 노화 방지 기능도 가지고 있다는 것이다.
03/24
2021
실리콘 용접이 건축 외벽 오염 방지 라텍스 도료에서의 응용실리콘 용접은 좋은 분산성, 우수한 통기성, 높은 접착성, 내마모성, 높은 내화 단열성, 우수한 표면성 등 많은 우수한 성질을 가지고 있다.표면에 대량의 실리콘 히드록시가 존재하기 때문에 매우 좋은 반응성을 가지고 있다.나노SiO2는 일정한 광촉매 활성과 저파장 자외선에 대한 흡수 성능, 고파장 적외선에 대한 반사 성능이 비교적 좋다.또한 나노SiO2 분자에는 대량의 불포화키와 히드록시가 존재하여 유기중합물의 일부 기단과 쉽게 결합반응을 일으켜 중합물의 통기성과 열안정성을 뚜렷이 개선할수 있다.또한 용접 입자의 표면 배위가 공석이기 때문에 매우 높은 표면 활성을 가지고 있으며, 안료와 충전재 등 미립자에 일정한 흡착 작용을 하여 자외선 조사로 인한 색소 감쇠를 낮출 수 있으며, 따라서 도막의 분말화를 낮출 수 있다.
03/18
2021
실리콘 용접은 UV 경화 수성 목기 도료 칠막에 사용된다UV 경화 수성 목기 도료는 물을 용매로 하여 도료 원가를 낮추고 VOC 함량을 낮출 수 있다;고화속도가 빠르고 에너지소모가 낮으며 저오염, 록색환경보호 및 에너지절약 등 우세를 갖고있을뿐만아니라 생산효률이 높아 류수선생산에 적합하며 전자부품, 인쇄, 유리, 목기도료, 건축, 목재 등 각 업종에 널리 응용되고있다.
유기규소원은 주로 정규산에스테르 (TEOS), 정규산메틸 (TMOS), 폴리실리콘 (E40), 메틸트리에틸실리콘 등이 있는데 현재 흔히 사용하는 원료로서 그들의 장점은 이를 원료로 하는 용접-응고과정이 안정적이고 재료구조가 통제할수 있으며 중복성이 좋다는것이다.그러나 가격이 비교적 높아 제품 원가가 높아 대규모 보급 응용에 심각한 영향을 미친다;대량의 중저농도 알코올류 부산물이 발생하여 처리가 어렵다;모두 인화성 물질로 사용에 안전 위험이 존재한다.
무기규소원에는 주로 물유리, 벼껍질회, 규소용접이 있는데 물유리는 가격이 낮지만 불순물함량이 높아 겔의 립자가 비교적 크고 네트워크구조가 불완전하며 겔할 때 대량의 무기염이 산생되므로 대량의 물로 반복적으로 대체해야 하는데 효률이 낮다.벼껍질재는 반드시 먼저 벼껍질의 철저한 소각을 진행해야 하며, 자원이 제한되어 있고, 원가가 높으며, 얻은 제한된 무정형 이산화규소는 알칼리로 용해하고, 다시 산겔을 가하여 제조 절차가 길며, 마찬가지로 물유리가 규소원으로서의 유사한 결함을 해결할 수 없다.실리콘 용접의 기본 성분은 무정형 이산화규소로 대부분 접착제 형태로 균일하게 물속에 분산되어 있다. 규산의 다분자 중합물의 콜로이드 용액이다. 그 장점은 가격이 싸다는 것이다. 단질 실리콘으로 생산된 알칼리성 실리콘 용접은 순도가 높고 젤을 응고할 때 소량의 산만 사용한다. 생성된 소금은 젤 구조에 미치는 영향이 작지만 상품 실리콘 용접착제는 종종 안정제를 첨가해야 한다. 젤 생산의 규모와 노화에 영향을 주지 않는다.현재 문헌은 젤라틴의 입자가 크고 골격이 견고하지 못하며 제조된 가스젤라틴의 산물의 강도가 낮고 공경이 비교적 크며 성능지표와 유기규소원비는 아직 차이가 있지만 원가가 상대적으로 낮고 생산이 록색환경보호이다.
현재, 이 재료는 주로 유전 증기 파이프 보온, 석유 정제 고온 파이프 보온, 의약, 화학 파이프 보온, 증기 터빈 보온 단열, 해저 석유 파이프 보온, 우주복 제조, 미사일 전지 단열, 함선과 잠수함의 단열 소음 감소, 고속 열차의 기관차와 객차 보온 단열, 액화 천연가스 운송 및 저장 보온, 태양열 광열 발전, 건축물 보온 방음,의료용 저온 상자 보온 등 분야에서 새로운 응용 분야는 여전히 끊임없이 개발 중이다.이 재료의 응용은 관련 산업의 서류업그레이드, 에너지절약과 소모감소에 중요한 기여를 하였다.
